本溪四溶液厂 一氧五环

[火灾危险] 蒸气能与空气形成，与酸接触能发生反应，遇明火强氧化剂有引起燃烧危险，与、有反应，未加过稳剂的四暴露在空气中能形成爆炸性的过氧化物。

氧化法：
以为原料，经氧化得，再加而得。此法在国外已工业化。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

四的生产工艺有以下5种：
(1)法：
由脱羰基生成，再加而得。
　　这是工业上早生产四的方法之一。主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重，不利于大规模生产，已逐步被淘汰。
(2)顺酐催化加法：
顺酐和从底部进入内装的反应器，产物中四与比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的及气态与液态产物分离，未反应的及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得四产品。该工艺可在0～(5∶1)范围内任意调整与四的比例，顺酐的单程转化率达，四选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。
(3)1，4-丁二醇脱水环化法：
其工艺过程为：向反应器中加入1087kg 22%的酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔**温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔**得到含有80%四的水溶液。加入50t 1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的酸水溶液可以重新使用，这一过程的四收率可以达到99%以上。酸是四工业生产中使用早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，四收率较高，但酸易腐蚀设备，污染环境。
(4)二氯法：
以1，4-二氯为原料，经水解生成二醇，再经催化加而得。1，4-二氯在溶液中水解，110℃下生成二醇，离心分离去掉，滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离出碱金属羧酸盐，再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的二醇送入反应器，以镍为催化剂，在80～120℃及一定压力下，二醇加生成丁二醇，蒸馏后进人环合反应器，在常压及120～140℃下于酸性介质中生成粗四，蒸馏脱水和脱高沸物，后蒸馏得高纯四。此法操作简便，条件温和，收率高，催化剂用量少，可连续使用。
(5)氧化法：
以为原料，经氧化得，再加而得。此法在国外已工业化。
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